为了在高速运行时减少链条导轨的噪音,可以采取以下几种方法:
调整链传动结构:通过增加链轮齿数减少链条速度与轮角速度的变化,从而噪声
保持链传动瞬时传动不变,例如通过调整距或改变主动轮的运动规律,使链条作匀速运动,减少多边形效应
改变链传动材料:使用具有更高弯曲刚度的材料来振动峰值振幅,例如半钢半橡胶链条,以减少啮合冲击和噪声
在链条中使用减振吸振材料,如将内链板、滚子和套筒用橡胶制作,特别是海绵型或极低刚度弹性体,以提高阻尼行为,抵消啮合冲击
强化链传动管理:通过链销和衬套之间的接触区域的摩擦,减少噪声。可以采用激光表面纹理和冷喷涂技术,以及链销氮化和涂层等方法提高链条传动的摩擦性能
表面润滑:定期对滑块和导轨进行表面润滑,摩擦系数,减少噪音产生
减震和隔音:安装减震和隔音装置,例如橡胶垫片和吸音材料等,减少由运动传递到结构框架的振动和噪音
控制冲击:在直线导轨系统的起停过程中,采用缓冲装置、减速器或限位开关等控制设备,平稳地启动和停止系统,减小冲击力,从而减少噪音
电磁干扰处理:对于电动驱动的直线导轨系统,合理布置线路,采取屏蔽措施,减少电磁干扰导致的噪音
滚动副设计:采用滚动方式取代滑动方式,减少摩擦力和能量损耗,振动和噪音
材料选择与制造工艺:选择高强度、低摩擦系数、高阻尼性能的材料,如特殊处理的钢铁、陶瓷或复合材料,以减少运动时的摩擦和振动
高精度的加工和装配工艺可以确保导轨滑块各部件之间的配合精度,减少因装配不良引起的振动和噪音
润滑与阻尼控制:采用适合导轨滑块工作条件的润滑剂,并设计合理的润滑方式和润滑系统。阻尼装置可以减缓运动过程中的冲击和振动,减少因冲击引起的噪音和振动