塑料导轨的缺点

  　塑料导轨是以聚四氟乙烯为基体，加入青铜粉、二硫化钼和石墨等填充剂混合烧结并做成软带状。导轨软带使用的工艺简单，只要将导轨粘贴面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6～3.2um，清洗粘贴面后，用胶合剂粘合，加压固化后，再经精加工即可。

　　数控加工机床的塑料导轨就是在与床身导轨相配的滑动导轨上粘接上静、动摩擦系数基本相同，耐磨、吸振的塑料软带，或者在定、动导轨之间采用注塑的方法制成塑料导轨。这种塑料导轨具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性，因此在数控加工机床上广泛使用。

　　1、较高的耐磨性：使其在使用期间磨损非常小，增加了它的使用寿命。

       2、摩擦阻力小：因其摩擦系数低，故摩擦阻力非常小。

       3、自润滑性好：不需要任何润滑油，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。

       4、非常好的抗冲击性：与其他工程塑料相比，其冲击强度是PC的2倍，ABS的5倍。

　　(2) 塑料导轨的缺点︰

　　1. 耐热性差，热导率低。

　　2. 机械强度低，刚性较差，易蠕变。

　　2、塑料导轨的材料︰

　　(1)、对塑料导轨材料的基本要求

　　1. 摩擦系数小，而且静动摩擦系数接近。

　　2. 自润滑性、耐磨性要好。

　　3. 抗压强度高、抗蠕变性好。

　　4. 耐油、耐水、耐酸硷，抗老化。

　　5. 吸水率低，保持尺寸稳定性。

　　6. 成本低，易黏结，适合机械加工。

　　(2)、对黏结剂主要要求

　　1. 黏结工艺简单，黏结强度高。

　　2. 在常温下能够施工和固化，要有足够的适胶期，固化时间适当。

　　3. 耐油、耐水、耐酸硷，抗老化。